SVG380D サーキットブレーカー制御端子

SVG380D サーキットブレーカー制御端子
製品説明:
SVG380D サーキットブレーカー制御端子 (以下、制御端子と呼びます) は、従来の磁気制御式急速サーキットブレーカーと新しい磁気制御式急速サーキットブレーカーの両方に対応するように設計されています。磁気制御操作機構を採用した真空遮断器は、端子と駆動機構が連動して動作します。この制御端末は、充電、エネルギー貯蔵、駆動、監視機能を統合しており、シンプルな構造、安定した動作、内蔵の過電圧および過負荷保護モジュールを備えています。-これは、中国南方電力網 (CSG) および国家電力網 (SG) によって設定された磁気制御サーキットブレーカー制御の技術要件を満たし、安定した信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
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説明
技術的なパラメーター

 

製品概要(SVG380Dコントロールターミナル)

 

1.1 製品の紹介

SVG380D サーキットブレーカー制御端子 (以下、制御端子と呼びます) は、従来の磁気制御式急速サーキットブレーカーと新しい磁気制御式急速サーキットブレーカーの両方に対応するように設計されています。磁気制御操作機構を採用した真空遮断器は、端子と駆動機構が連動して動作します。この制御端末は、充電、エネルギー貯蔵、駆動、監視機能を統合しており、シンプルな構造、安定した動作、内蔵の過電圧および過負荷保護モジュールを備えています。-これは、中国南方電力網 (CSG) および国家電力網 (SG) によって設定された磁気制御サーキットブレーカー制御の技術要件を満たし、安定した信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

 

1.2 製品規格

GB1984-2014 高電圧 AC サーキットブレーカー

DL/T403-2017 高電圧 AC 真空サーキットブレーカー

GB/T11287-2000 電気リレー パート 21 リレーおよび保護装置の振動、衝撃、衝撃および耐震試験の測定 パート 1: 振動試験 (正弦波)

GB/T13729-2002 リモート端末装置

GB/T15153.1-1998 電気通信機器およびシステム パート 2: 動作条件 パート 1: 電源および電磁両立性

GB/T15153.2-2000 電気通信機器およびシステム パート 2: 動作条件 パート 2: 環境条件 (気候、機械的およびその他の非電気的影響)

GB/T17626-2006 電磁両立性試験および測定技術

 

1.3 環境条件

 

1.3.1 通常の使用高度:

最大3000メートルのエリア。

 

1.3.2 通常の動作周囲温度:

環境温度範囲: -30 度 ~ +70 度;

 

1.3.3 環境湿度:

日平均相対湿度: 95% 以下、月平均相対湿度: 90% 以下。

注記: 高地、高湿度、高温変化、結露などの特殊な作業条件の場合は、注文情報が必要です。

 

1.4 技術的パラメータ

プロジェクト 仕様
補助電源の動作範囲(定格AC電圧:AC36V、AC220V) AC30V~AC70V/AC70V~AC264V(注文指示)
補助電源の動作範囲(定格DC電圧:24V、48V、DC110~DC400V) DC24V~DC100V/DC100V~DC400V(注文指示)
リモート信号入力(パッシブドライ接点入力を外部から使用) 電源は内部で供給されます
消費電力
コンデンサ充電電源の端子瞬時電力のオンオフを制御 80W以下
制御端末待機時消費電力 5W以下
ドライブパラメータ
駆動コンデンサの充電電圧 標準出荷時 DC370V(特注指示:DC220~DC400V)
駆動電流能力 80A以下
時間の挙動
補助電源がオンになったら、スイッチを閉じて準備時間まで待ちます。 5秒以内
開閉スイッチのデフォルトの手ブレ防止時間(設定可能)- 10ミリ秒
リモート信号のデフォルトの手ブレ防止時間(設定可能)- 10ミリ秒
スタンバイクローズ動作後、次回準備時間 5秒以内
コントローラ警報出力制御ロック 閉じても閉じても、開くことができます
コントローラーのエネルギー貯蔵位置が無効で、コントロールがロックされています 閉じても閉じても、開くことができます
オープンとクローズ ソースなしの連絡先-
開閉コマンドを受け付ける時間 10ms以上
端子のパッシブ接点ポートの電圧を制御します ノースカロライナ州
リモート信号無給電接点回路電流 2mA以下
絶縁強度
電源と信号によって互いに分離された回路間の電源周波数耐電圧は60秒で、漏れ電流は20mA以下で、ちらつきや故障はありません。 2.0kV
電源は接地周波数に60秒間耐え、漏れ電流は20mA以下で、ちらつきや故障はありません。 2.5kV
500Vメガオーム計絶縁抵抗 10MΩ以上
信号リレー出力接点パラメータ
接触負荷(抵抗) AC250V/DC30V/5A
最大スイッチング電圧 AC250V/DC220V
電磁適合性
瞬低および瞬停はIEC61000-4-11レベルIVに準拠 電圧発振 15%、2~3s、5~10s周期
電気高速パルスの耐妨害試験はIEC6100-4-4レベルIVです。 4kV
耐振動波試験はIEC61000-4-12グレードIVに準拠 2.5kV 1MHz 入力端子間; 1kV 1MHz、対地間
耐サージ試験 IEC61000-4-5 グレード IV

4kV 1.2/50us 地面へ。

2kV 1.2/50us 入力端子間
パルス磁界干渉、IEC61000-4-9 レベル XA に準拠 1000A/ms

 

表 1: 制御端末のメイン/バックアップ回路の主な技術パラメータ

 

1.5 主な機能

 

1.5.1 閉制御機能

終了条件: a) 端末動作表示灯は正常(動作表示灯は1Hzで点滅)

b) 端末のマスター/バックアップ スイッチはマスター/バックアップと一致しています。

c) ターミナルのエネルギー貯蔵位置が有効です (エネルギー貯蔵インジケーター ライトが点灯します)。

d) 端子位置表示無効(位置表示灯消灯)

e) 端末にアラーム出力がない (アラーム表示灯が消灯している)

 

閉動作: a) 携帯電話クライアントインターフェースの操作 (パスワードによる終了操作を入力)

b) 外部閉指令動作(外部閉指令信号入力)

 

1.5.2 スプリットコントロール機能

 

サーキットブレーカーが開く条件: a) 端末動作表示灯は正常(動作表示灯は1Hzで点滅)

b) 端末のマスター/バックアップ スイッチはマスター/バックアップと一致しています。

c) 端子位置表示有効(位置表示灯点灯)

d) 端末にはアラーム出力がありません (アラーム表示灯が消灯しています)。

 

サーキットブレーカーの動作: a) 携帯電話クライアントインターフェイスの操作 (パスワードを使用してサーキットブレーカー操作を入力)

b) 外部トリップ指令動作(外部トリップ指令信号入力)

 

1.5.3 開閉制御複合ロックアウト機能

a) 閉動作後、変位はなく、警報出力、警報表示灯が点灯し、開動作が許可され、再度ロック動作が完了します。

b) 端子警報表示灯が点灯し、投入動作のみがロックされ、開動作はロックされない

c) 開動作後、変位がなく、警報出力、警報表示灯が点灯し、閉動作はロックされているが、開動作はロックされていない

d) 端子エネルギー貯蔵位置が無効、エネルギー貯蔵位置表示灯が消灯、閉動作がロックされ、開動作がロックされていない

 

1.5.4 開閉時間複合テスト機能

試験条件: サーキットブレーカーの閉位置信号と開位置信号が端子信号取得ポート/専用テスターに​​同時に接続されます。閉路時間: サーキットブレーカーの投入制御出力からサーキットブレーカーの完全な投入までの時間/専用テスターの助けを借ります。開路時間: サーキットブレーカーの制御出力からサーキットブレーカーの完全な切り離しまでの時間/専用テスターの助けを借ります。

 
1.5.5 結合・分割回路の動作電流値検出機能

投入電流: サーキットブレーカーの投入プロセス全体における電流の最大値;トリップ電流: サーキットブレーカーのトリッププロセス全体における電流の最大値。

 
1.5.6 アンチジャンプ機能を確認する-

アンチジャンプ機能-:

a) 閉コマンドが実行されるとき、開コマンドを受信した場合は、まず閉コマンドが実行され、次に開動作が実行されます。

b) 各終了レベル変換は終了コマンドの実行に対応します。終了レベルが継続的に有効な場合、終了コマンドは 1 回だけ実行できます。

 

2 インストール

 

2.1 制御端末の設置

2.1.1 インストール前の準備-
2.1.1.1 外観検査

 

いいえ。 検査項目 備考
1 絶縁シェルが損傷していたり​​緩んでいたりしていないか 制御端子が破損すると使用できなくなります。
2 補助スイッチ端子が破損していないか確認してください 制御端子が破損すると使用できなくなります。
表2 取付前の外観検査項目一覧
 
2.1.1.2 設置前の清掃

制御端末を取り付ける前に、清潔なホコリのない布でホコリを拭き取ってください。{0}}

 

2.1.1.3 設置前の開閉動作テスト(3.2 を参照)-
2.1.2 制御端末の機械的設置
2.1.2.1 フロントパネルの設置形態

front view  top view

図 1: 正面図図 2: 上面図

 

 

2.2 電気配線

Schematic diagram of the back panel of the control terminal

図 3: 制御端末の背面パネルの概略図

 
2.2.1 端末の定義
  • 端子番号: 1#〜2# 動作電源入力端子、入力電圧 DC36V〜DC70V;
  • 端子番号: 3# の位置は未定義のバックアップ用に予約されています。
  • 端子位置: 位置 4 ~ 8 は制御信号入力用、位置 8 は信号の共通入力、位置 7 は投入用の制御入力、位置 6 は開放用の制御入力、位置 5 は遮断後のサーキット ブレーカーの補助ステータス スイッチの信号入力、ポジション 4 は遮断後のサーキット ブレーカーの補助ステータス スイッチの信号入力です。

注: 上記の信号入力形式はすべてパッシブ ノード入力です。

 

  • 端子番号: 9#~11#はアラーム表示信号の出力端子、9#はアラーム表示信号の共通出力端子、10#はエネルギー貯蔵完了後のコントローラの出力ノード、11#はコントローラ異常アラーム制御の出力ノードです。

 

注: 上記の信号出力形式はすべてリレーパッシブノード出力です。 出力容量はコントローラのパラメータ表に示されています。

  • 端子番号: 12#~14# は未定義のバックアップ用に予約されています。
  • 端子番号: 15#~16# はコントローラの制御出力端子、15# は制御出力 "-" 端子、16# は制御出力 "+" 端子です。

 

注:上記制御出力は高電圧大電流電源です。ご使用前にショート、オープン等の異常が発生しないよう十分ご確認ください。短絡が発生すると、制御装置が焼損する可能性があります。短絡が発生すると、制御が失敗します。使用する前に、配線が確実かつ正確であることを確認してください。

  • 端子番号: 17#~18# は未定義のバックアップ用に予約されています。

 

2.3 制御端末の設置

2.3.1 機械的設置

制御端子は二次チャンバー上部の独立したコンパートメントに設置されており、厚さ 1 mm の接地鋼板によって高電圧チャンバーから分離されています。{0}}設置位置は、放熱の影響、配線のメンテナンスのしやすさ、信号表示の観察などを考慮する必要があります。

 

2.3.2 電気設備

(1) 二次ケーブル:制御端子と永久磁石(磁気制御)動作機構間の二次ケーブルはシールドケーブルとし、ケーブルのシールド率は85%以上としてください。

(2) 制御端子の電源は、2A 電流に応じて選択された小型サーキットブレーカーによって保護する必要があります。

(3) 接地要件: 近くの接地、接地線はできるだけ短く、接地抵抗は 1Ω 以下です。

 

3 デバッグ

 

Δ 警告 1: 電源投入時のデバッグ中は露出した端子に触れないでください。感電事故が発生する可能性があります。-

警告2: 装置のシェルを許可なく開けないでください。内部の高電圧により人体に感電傷害を引き起こす可能性があります。

 

3.1 制御端末操作パネルと主回路および予備回路表示灯の説明

Schematic diagram of control terminal operation panel

図4:制御端末操作盤の概略図

 

名前 機能の説明と要件 顔料 備考
ライトを走らせる 制御端末のマスタ系、待機系が正常の場合、動作灯が1Hzで点滅 制御端末の蓄電電源供給が完了し、点灯 バッテリーは完全に充電されています。有効 サーキットブレーカーの開閉操作
ガードランプ 制御端子の動作異常または内部故障の場合、警報灯が点灯します。同時に警報リレー接点出力が接続され、警報イベントが消滅しリレーが解除されます。 警報状態では閉動作はできませんが、開動作は可能です。
電源インジケーター コントローラーの電源は正常にオンになっています -
コンバイナー表示灯 ブレーカー本体が閉じた後に補助閉点が戻り、ライトが点灯します。反動ブレーカーは閉状態になります。 -
戻るボタンを押す- デバイスのアラームインジケータライトが点灯している場合、デバイスの障害を確認してトラブルシューティングした後、このボタンを押すとデバイスがリセットされます(アラームロックが解除され、アラームインジケータライトが消え、デバイスが通常の動作状態に戻ります)。 - -

表1:制御端末のLED信号とボタンスイッチ機能説明一覧

 

通信ポート 機能の説明と要件 仕様 備考
RS485+ 制御端末は上位インテリジェント端末の485「+」端子と通信します ツイストペア- -
RS485- 制御端末は「-」端子で上位インテリジェント端末の485通信端末と通信します ツイストペア- -

表2:制御端末通信端末一覧

 

3.2 デバッグ手順

永久磁石(磁気制御)操作機構と制御端子を設置後、以下のデバッグを行います。注文:

 

3.2.1 試運転前の準備

電源装置の電源を入れる前に、次のチェックを実行する必要があります。

(1) 二次配線が正しいかどうか、航空コネクタまたは端子がしっかりと取り付けられているかどうか、正しくない場合や信頼性がない場合は、電源を入れないでください。

(2) 「駆動出力」線の両端間の短絡は、制御端子の駆動回路の焼損の直接の原因となりますので厳禁です。

 

3.2.2 閉動作と開動作

サーキットブレーカーが開いた位置にあります(閉鎖表示灯は消灯します)。制御端末から投入指令を受信した後、サーキットブレーカーは投入動作を実行し、正常に投入できるはずです。外部入力投入制御はドライ接点入力である必要があります。

 

遮断器が投入位置(投入位置表示灯が点灯)の場合、制御端末は開路指令を受信し、開路動作を行います。サーキットブレーカーは正常に開くことができるはずです。外部入力開度制御はドライ接点入力である必要があります。

 

注記: 制御端子の-ジャンプロック防止機能とマイコン保護の-ジャンプロック防止回路は相互に影響を与えず、同時に存在することができます。

 

 

4 梱包、輸送、保管

 

4.1 梱包と輸送

外箱はカートンで、内側の保護材は発泡ポリスチレンです。交通手段に特別な要件はありません。

 

4.2 保管

乾燥した、ほこりのない、換気の良い場所に保管してください。{0}

 

5 メンテナンスと維持

 

寿命期間中はメンテナンスフリー、機械部品の調整も不要です。ほこりの除去はメンテナンス時に行う必要があります。

 

6 端末の内部機能図を制御する

 

Internal function diagram of the control terminal

図5:制御端末の内部機能図

 

 

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